「現場の勘」だけに頼っていませんか?
データに基づく生産管理で、ムリ・ムダ・ムラを解消。

納期遅延、仕掛品の山、正確な原価がわからない...製造現場の悩みは尽きません。
AIシステム制作gateの生産管理システムは、受注から出荷までのモノと情報の流れを一元管理。
現場の負荷を下げつつ、経営に必要な数字をリアルタイムに可視化します。

こんな課題はありませんか?

生産計画の変更が大変

急な割り込み受注や設備トラブルがあるたびに、Excelの工程表を作り直すのに多大な時間がかかる。

進捗が見えない

「あの製品、今どの工程?」といちいち現場に見に行かないとわからず、納期回答に時間がかかる。

原価がどんぶり勘定

材料費の高騰や実際にかかった工数が正確に反映されておらず、本当の利益率が把握できていない。

AIシステム制作gateの解決策

01. タブレットでかんたん実績収集

現場にはタブレットを配置し、「作業開始」「終了」をタップするだけ。 手書きの日報作成時間をゼロにし、リアルタイムな進捗把握と正確な工数管理を実現します。

02. AIによる最適生産スケジューリング

納期、設備能力、人員配置、在庫状況などの制約条件を考慮し、AIが最適な生産計画を自動立案。 計画変更時のリスケジュールも瞬時に行えます。

03. IoT連携による稼働監視

古い設備でもセンサーを取り付けることでIoT化。 稼働状況や停止理由を自動収集し、ボトルネックの特定や予防保全に役立てます。

主な機能例

生産計画・工程管理

  • 大日程・中日程計画
  • 工程負荷山積み・山崩し
  • ガントチャート表示
  • 進捗モニタリング

実績・品質管理

  • 作業実績収集(タブレット)
  • 不良品記録・分析
  • 検査記録デジタル化
  • トレーサビリティ

在庫・資材管理

  • 所要量計算(MRP)
  • 部品表(BOM)管理
  • 受入検査・在庫引当
  • 外注支給管理

原価管理

  • 標準原価・実際原価比較
  • 工程別原価集計
  • 損益分岐点分析
  • 見積原価シミュレーション

導入事例

Case Studies

金属加工 / 従業員40名 / 月間受注50件

納期回答の遅れ → 納期回答時間90%短縮

Before

現場に行かないと進捗がわからず、顧客からの納期問い合わせに即答できず不信感を招いていた。納期回答に平均2時間かかっていた。

After

工程進捗をリアルタイムで見える化。事務所から現在の状況を即座に把握し、正確な納期回答が可能に。回答時間が12分に短縮され、顧客満足度が向上した。

食品工場 / 従業員80名 / 製品数200種類

原価管理のどんぶり勘定 → 利益率5%改善

Before

製品ごとの正確な製造原価がつかめておらず、実は赤字の製品を製造し続けていた。全体の利益率が10%と低かった。

After

原材料費、労務費、光熱費を製品ごとに按分計算。不採算商品を見直し、利益率を5%改善。全体の利益率が15%に向上し、経営改善を実現した。

部品製造 / 従業員20名 / 月間製造1,000個

図面の取り違えミス → 製造ミスゼロに

Before

紙の図面で管理しており、古い図面で加工してしまい、全品廃棄になるミスが発生していた。月平均3件の製造ミスが発生していた。

After

タブレットで最新図面のみを表示。変更履歴も確実に伝わり、製造ミスを根絶。不良品率がゼロになり、品質管理の精度が向上した。

料金の考え方・プラン例

Pricing Plans

生産管理システムの料金は、機能要件や生産ライン数、IoT連携の有無によって大きく変わります。
以下は一般的な料金の考え方です。詳細は無料相談でお見積もりいたします。

初期構築費

生産計画、工程管理の基本機能から、IoT連携、品質管理、原価計算まで、
必要な機能に応じて見積もりいたします。AIコード生成により、従来の価格から大幅に圧縮可能です。

月額保守・改善費

内製化の場合は0円。弊社が保守を行う場合は、保守体制によって工数が変動しますが、
月額1万円~から対応可能です。バグ修正、軽微な機能追加、セキュリティパッチ適用などを含みます。

スポット対応

大きな機能追加や仕様変更が必要な場合、都度見積もりで対応いたします。
新規IoT連携や、生産ラインの追加なども迅速・安価に対応可能です。

内製化支援プラン

自社でシステムを運用・改善したい方向けに、AIメンテナンス研修や技術サポートを提供。
内製化により、長期的な保守コストを大幅に削減でき、自社のペースでシステムを改善できるようになります。

※ サーバー、ドメイン、SSL証明書などは実費として別途かかります。
※ 正確な金額は、要件ヒアリング後に無料でお見積もりいたします。

よくある質問(FAQ)

Frequently Asked Questions

Q. 費用はどれくらいかかりますか?

生産管理システムの費用は、必要な機能や生産ライン数によって大きく異なります。基本的な生産計画、工程管理のみであれば、従来の価格から大幅に圧縮可能な価格で構築できます。IoT連携、品質管理、原価計算など、機能を追加するごとに費用が変わります。まずは無料相談で現状の課題をお聞かせください。最適なプランをご提案いたします。

Q. 開発期間はどのくらいですか?

基本的な生産管理システムであれば、要件確定後1〜2ヶ月程度で構築可能です。IoT連携や複雑な品質管理機能が必要な場合は、3〜4ヶ月程度かかる場合があります。AIコード生成により、従来よりも短納期での構築が可能です。納期についても、無料相談時にご希望をお聞かせください。

Q. 途中で仕様変更はできますか?

はい、可能です。開発途中や運用開始後でも、仕様変更や機能追加に対応いたします。AIコード生成により、追加コストを抑えて柔軟に対応できます。ただし、大幅な設計変更が必要な場合は、追加費用が発生する場合があります。変更内容に応じて、都度見積もりをご提示いたします。

Q. 既存システムから移行できますか?

はい、可能です。Excel、既存の生産管理ソフト、ERPシステムなど、様々なシステムからのデータ移行に対応しています。CSVエクスポートが可能であれば、データ移行は比較的スムーズです。移行前のデータ整理や、移行後の検証作業もサポートいたします。移行の詳細については、無料相談時にご相談ください。

Q. 内製化支援はどこまで対応してもらえますか?

内製化支援プランでは、AIメンテナンス研修、技術サポート、運用マニュアルの整備まで対応いたします。システムの保守・改修を自社で行えるようになるまで、段階的にサポートします。内製化により、長期的な保守コストを大幅に削減でき、自社のペースでシステムを改善できるようになります。内製化の詳細については、無料相談時にご説明いたします。

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